Q295GNH耐候钢板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是Q295GNH耐候钢板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下，Q295GNH耐候钢板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层。

因为这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗透，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而大大进步了钢铁材料的耐大气侵蚀能力。研究标明，依Q295GNH耐候钢板成分不同，钢构件使用环境不同，Q295GNH耐候钢板的抗大气侵蚀能力可比普通钢进步5-8倍。

Q295GNH耐候钢板表面可形成的这一层特殊致密氧化层具有不乱、平均的天然锈红色，这使它成为一种有吸引力的建筑外墙材料，同时也是新一代幕墙装饰的革命性材料.其优与不锈钢。

主要方法有：

1、涂膜处理：Q295GNH耐候钢板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以烯酸类涂料，形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。

底膜对Q295GNH耐候钢板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。

2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在Q295GNH耐候钢板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。Q295GNH耐候钢板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。

3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀，当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+，从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH，即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-FeOOH的形成。

普通钢材锈蚀后，时间变成了断铜铁，深度腐蚀老化，而刚生锈的那种自然状态也自然没有，所以钢的寿命相对较短。防水板的出现很好地解决了这个问题。Q295GNH耐候钢板的特点是通过空气和雨水的相互作用在Q295GNH耐候钢板表面形成保护层。这一过程是自发的，不需要镀锌或烤漆的保护，从而达到防腐效果。Q295GNH耐候钢板的使用寿命可达80年以上。

这种材料很好地自然环境持续统一发展。一个例子是杭州市，由于其的地理位置，雨云情况也很普遍，在城市或其他地方使用Q295GNH耐候钢板作为相应的标志，其效果也很好，其存在无疑已成为一种美。城里风景优美的线路。

由于Q295GNH耐候钢板具有较强的耐蚀，也需要1个月左右的时间。在这个过程中，组件的颜色会发生不性，Q295GNH耐候钢板，从新板到形成稳定、致密的锈红色保护层通常需要6个月到1年的时间，在一些干燥地区或室内，即使生产出一种简单的均匀锈黄色可控制的变化，从蓝黑色变为橙红色，然后变为锈红色，然后变为红棕色，剧烈而不均匀。

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